Торкрет бетон: состав и технология нанесения. Часть 2

Правильная укладка - наиболее важный элемент для достижения высокого качества торкрета. Большинство дефектов и проблем в торкрет бетоне вызваны низким качеством его укладки, которое напрямую зависит от умений и действий сопловика. Его основная задача заключается в достижении надлежащего уплотнения, избавлении от отскока и брызг насколько это возможно, а также в хорошем укрытии арматуры.

Техники нанесения отличаются в зависимости от метода торкретирования, местоположения места нанесения, толщины слоя, типа поверхности и наличия требований по укрытию арматуры. Важно понять, что торкретирование - метод укладки бетона. По мере выхода из сопла поток смеси становится «факелом». Материал в центре потока преодолевает наименьшее расстояние и приобретает наибольшую скорость, ударяясь о поверхность с наибольшей силой. В первые секунды заполнитель отлетает от поверхности, пока поверхность не будет укрыта достаточным количеством цементной пасты которая приклеит заполнитель (Рис 1). Удар торкрет потока уплотняет торкрет смесь. Непрямой поток, который образует факел, ударяется о поверхность с меньшей скоростью и под углом. Часть непрямого потока рикошетит от поверхности, создавая брызги и отскок.

Рис 1 Поведение потока после выхода из сопла

Рис 2 Составляющие и поведение отскока и брызг

Брызги прилипают к близлежащим краям и арматуре. Брызги состоят из мелкого и крупного заполнителя с небольшим количеством цемента. Отскок состоит из отскочившего от поверхности заполнителя и падает на нижележащие поверхности. В составе отскока и брызг как правило достаточно связующего для того чтобы быть липким. В то же время этого количества связующего недостаточно для нормального укрытия пространства между частицами заполнителя.

Следовательно, прочности отскока и брызг не достаточно для формирования качественного бетона. Мокрый торкрет создает меньше брызг, чем сухой. Оба метода создают отскок. Контроль брызг и отскока необходим для достижения высокого качества торкрета.

Контроль брызг осуществляется направлением потока строго перпендикулярно поверхности, а также заполнением мест где может скапливаться отскок, например углы, в первую очередь. Для контроля отскока также необходимо направлять поток перпендикулярно, а также использовать пневмопику, сдувающую отскок. Базовые принципы нанесения одинаковы для обоих методов. Правильно чтобы рабочий шланг находился между ног сопловика, а зона работы сопла - от пояса до плечей. Для того чтобы сбалансировать напор потока, сопловик упирается одной ногой упирается позади себя чтобы принять устойчивую позу. Сопло нужно держать строго перпендикулярно (Рис. 3(a) и (c)) для того чтобы увеличить силу удара потока о поверхность.

Нанесение под углами, которые отличаются от 90 град. увеличивает отскок и брызги и уменьшает уплотнение нанесенного торкрета. (Рис. 3(b) и (c) и Рис. 4).

Рис. 3(a) Правильные позиции для торкретирования, при которых сопло и поток располагается перпендикулярно поверхности

Рис. 3(b) Неправильные позиции для торкретирования, сопло не перпендикулярно поверхности

Рис. 3(c) Правильная и неправильная позиция при торкретировании, вид сверху

Рис. 4 Влияние положения сопла на количество отскока

Сухое торкретирование считается более сложным процессом, чем мокрое. Кроме направления сопла на рабочую поверхность, сопловик должен самостоятельно контролировать количество воды, которое поступает в сопло. Для того чтобы правильно оценить необходимое количество воды, он должен постоянно наблюдать за торкретом. Правильная консистенция дает небольшой блеск поверхности без видимых сухих участков. Смесь которая недостаточно увлажнена выглядит темной и рыхлой. Слишком увлажненная смесь оползает и стекает. Торкрет должен иметь постоянный равномерный поток, если поток прерывается или становится нестабильным, необходимо отвести сопло от рабочей поверхности и устранить причину.

Рис. 5 Манипуляция соплом круговыми движениями дает нужный результат

Для того чтобы повысить уплотнение, улучшить смешивание и получить гладкую и плоскую поверхность которая требует минимум усилий для подрезки, сопловик должен укладывать смесь круговыми движениями (Рис 5.).

При мокром торкретировании укладка затворенной смеси похожа на работу с сухим торкретом. При одинаковом диаметре шланга, производительность в мокром методе повышается в 4 раза благодаря тому что весь объем шланга заполнен бетоном. Хотя и сопловик в мокром торкретировании не должен следить за подачей воды, он должен справляться с большей производительностью укладки и удерживать более тяжелый шланг-бетоновод. При мокром методе, смесь как правило подается с пульсациями из-за особенностей конструкции бетононасосов.

Сопловик при мокром процессе должен планировать положение сопла для того, чтобы сгладить волны в подаче смеси. При уменьшении скорости потока (перебое в подаче воздуха или появлении пробки в магистрали), сопловик должен отвести сопло в сторону от рабочей поверхности. При начале работ он также должен убрать сопло от рабочей поверхности.

Горизонтальные поверхности более рационально заливать, чем наносить смесь с помощью торкретирования. Довольно сложно обеспечить защиту горизонтальной поверхности от попадания отскока в непосредственно в смесь. Сухой и мокрый метод отличаются в нанесении на данный тип поверхностей.

При сухом торкретировании поток направляется строго перпендикулярно к поверхности. Для нанесения перпендикулярно полу, сопловик должен сделать виток из шланга над головой и направить сопло к ногам. Заполнитель будет отскакивать, пока не накопится достаточное для количество цементной пасты. Отскок быстро начнет скапливаться вокруг сопловика, который должен быстро перемещаться, укрывая доступную поверхность тонким слоем цементной пасты и постоянно повторять этот процесс. Вдобавок с накоплению отскока, брызги начинают прилипать к окружающим вертикальным поверхностям. Контроль брызг также сводится к покрытию цементной пастой всех близлежащих углов и краев для поглощения брызг. Сопловик должен работать от краев к центру (Рис. 6).

Вертикальные поверхности должны постоянно укрываться, в противном случае брызги образуют пористые залежи. Необходимо постоянно укрывать поверхность тонкими слоями для поглощения брызг. При нанесении брызги и отскок могут выглядеть как торкрет хорошего качества, именно поэтому сопловик должен постоянно перемещаться по заданной траектории, постоянно обновляя поверхность. Конечный продукт по сути должен состоять из множества тонких слоев. Работайте на небольшой площади, которую можно постоянно обновлять.

Сопловик при мокром методе также должен начать с заполнения углов и нарастить толщину слоя, держа сопло под углом 45 град. Мокрую смесь необходимо наносить под углом 45 град. по отношению к полу и под углом 90 град. по отношению к краю рабочей поверхности, на только что уложенный торкрет. Только нанесение в толстую подушку из цементной пасты даст возможность увлечь большую часть заполнителя и минимизировать отскок.

Рис. 6 Правильный и неправильный порядок нанесения на горизонтальную поверхность.

В угол, который образован двумя вертикальными поверхностями, торкрет необходимо укладывать под углом 45 градусов для того чтобы угол заполнился, и из смеси образовалась поверхность под таким же углом. Уменьшение отскока достигается нанесением на предыдущий слой под углом 90 град. Углы и раковины необходимо заполнить в первую очередь, в противном случае отскок и брызги будут сосредотачиваться именно в этих местах. При нанесении на стену, сопловик должен продвигаться вперед, в первую очередь, закрывая препятствия для того чтобы не скапливался отскок и брызги.

Вертикальные поверхности

Существует два метода нанесения на вертикальные поверхности метод укладки уступами и вертикального наложения.

Рис 7 Метод укладки уступами для густо армированных стен

Рис. 8 Метод укладки уступами тренировочной панели

Метод укладки уступами является наиболее распространенным для торкретирования толстых, густо армированных стен. Данный метод требует достаточной поддержки свежеуложенного материала снизу. Нанесение начинается с основания. Сопло необходимо направить под 45 град. к углу стена-пол (Рис. 7 и 8). Смесь образует уклон в 45 град., в который сопловик продолжает направлять перпендикулярный поток для минимизации отскока и брызг. Уклон позволяет появившемуся отскоку соскальзывать. Как правило, смесь стоит укладывать на высоту до 0,5-1 м. и возвращаться вниз для создания следующей порции аналогичной высоты. Если торкрет уложен на слишком большую высоту, появятся провалы и пустоты под горизонтальными арматурными стержнями. В худшем случае, вся порция может провиснуть или оползти. Максимальная высота порции зависит от плотности смеси (на которую в основном влияют пропорции смеси и температура окружающей среды) и шероховатость основания. Иногда необходимо чтобы другой член бригады работал с пневмопистолетом, удаляя отскок.

Метод вертикального наложения - другой метод, который используют для построения стен, при котором стена наращивается из множества поочередно уложенных слоев (Рис. 9). Каждый последующий слой держится на предыдущий. Поток из сопла необходимо направить перпендикулярно или немного вверх, если необходимо укрыть арматуру. Торкрет нужно наносить снизу вверх, но иногда для облегчения уборки отскока, стоит работать сверху вниз при условии, что смесь будет оставаться на месте. Толщина каждого последующего слоя зависит от жесткости смеси и шероховатости основания. Гладкое основании может удержать лишь 12-25 мм смеси, шероховатые поверхности, до 50 мм. Как и в методе укладки уступами, вначале необходимо направить поток в угол стена-пол. Для достижения гладкой поверхности необходимо вращать сопло для достижения перекрывающихся кругов (которые позволят сопловику заполнять нижележащую поверхность плавными ровными движениями.

Рис. 9 Метод вертикального наложения при устройстве стены

Потолочные поверхности

Наносить смесь на потолочные поверхности довольно сложно. Пока не будет уложен достаточный слой пасты, увлекающий заполнитель, практически вся смесь будет отлетать обратно в сопловика. При работе с потолочными поверхностями чаще всего используют тонкие слои для предотвращения провисаний и отвалившихся фрагментов смеси. При потолочном напылении чаще всего используют ускорители схватывания для увеличения слоя за один проход. Как и в остальных случаях, сопло нужно держать перпендикулярно поверхности. Отскок как правило не является проблемой, кроме как серьезно ослабляет видимость для сопловика. Брызги продолжают появляться, но их количество можно уменьшить, укрывая рабочую площадь тонкими слоями. Также может быть полезным увеличение давления воздуха.

Рис. 10 За арматурой могут образовываться мертвые зоны из-за отсутствия потока.

Укрытие арматуры

Правильное укрытие арматурных стержней очень важно. По мере того как того как при торкретировании попадается арматура или другие препятствия, образуется мертвая зона, куда не проникает поток (Рис 10). Размер мертвой зоны увеличивается по мере удаления по рабочей поверхности и увеличения размера препятствия. т. к. поток смеси не проникает в мертвую зону, в ней не происходит должного уплотнения. Могут образовываться пустоты. Для того чтобы проникнуть в мертвую зону у торкрет смеси должна быть соответствующая консистенция, у мокрой смеси должна быть подходящая подвижность и в обоих процессах достаточная скорость укладки должна позволить смеси обогнуть арматуру (Рис. 11). При слишком жесткой смеси или недостаточной скорости потока, будет образовываться нарост на арматуре, который увеличивает площадь препятствия и способствует образованию полостей за арматурой. В какой-то мере с жесткой смесью может справиться бόльшая скорость. Приближение сопла к поверхности или добавление давления в сопло увеличивает скорость потока. Нормальным расстоянием до поверхности является 0.6-1.2 м. Признаком хорошего укрытия арматуры является формирование ребра, а не полости позади стержня (Рис 8.1.1). Ключ к правильному укрытию — правильная консистенция (сухой метод) и подвижность (мокрый метод). Подвижность для хорошего укрытия арматуры — 50-75 мм. Для работы с высокопластичной смесью (75-100 мм) требуется меньшая скорость потока для огибания препятствия. Работа сопловика — убедиться что смесь имеет необходимую подвижность и скорость. Когда эта комбинация подобрана верно, поверхность арматурного стержня будет блестеть и оставаться чистой. Рисунки 12 и 15 иллюстрируют правильную и неправильную технику укрытия. Для того чтобы укрыть стержни более 16 мм следует повысить влажность сухой смеси и подвижность мокрой смеси. Удалить мертвую зону можно с помощью поворота сопла под небольшим углом вокруг стержня (Рис 8.16), при этом требуется подвижность 50-75 мм. В некоторых случаях можно уменьшить объем воздуха и работать соплом ближе к поверхности.

Рис. 11 Правильный и неправильный метод укрытия арматурных стержней

Рис. 12 Хорошее укрытие арматуры. Хорошее уплотнение и подходящая скорость. Обратите внимание на блеск и равномерность укладки смеси

Рис 13 Еще один пример удачной укладки. Обратите внимание на равномерность укладки смеси и как образовываются ребра за стержнями.

Рис. 14 Пример неправильного укрытия. Смесь слишком сухая и мертвые зоны образовываются за стержнями.Обратите внимание на очевидные канавки в смеси.

Рис. 15 Еще один пример неудачной работы. Мертвые зоны за стержнями и канавки в смеси. Обратите внимание на песочную поверхность и отсутствие блеска.

Обязанности в бригаде

Торкрет бригада обычно состоит из бригадира, сопловика, оператора пневмопистолета (пневмопики), подсобных рабочих, отделочников и оператора торкрет оборудования. Бригадир ответственный за планирование и организацию работ. Отделочник занимается подрезкой, затиркой и чисткой поверхности, придавая ей окончательный внешний вид. Операторы ответственны за работу, обслуживание и загрузку оборудования. Оператор пневмопистолета необходим для очищения поверхности от отскока.

Сопловик отвечает за укладку смеси и должен обладать лидерскими качествами, необходимыми для качественного торкретирования. Если смесь слишком влажная, не хватает скорости потока, слишком сильный ветер, недостаточна закреплена опалубка, не надежно установлены леса, сопловик должен прекратить работу и устранить проблему. Много проблем в торкретировании вызваны недостаточным опытом, умениями и знаниями или недостаточными лидерскими качествами именно сопловика. Сопловик - единственный человек, который видит материал при укладке и является ключевым в производстве качественного торкрета. Управление соплом - не простая задача. Сопло и шланг довольно тяжелые и поток торкрета создает сильную отдачу, которой должен противостоять сопловик. Понадобится определенное время для того чтобы новичок развил интуитивные способности удерживать сопло и одновременно правильно направлять поток.

12 правил хорошего торкрета

Обучение (сопловика и бригады)
Соблюдайте безопасность на стройплоащдке
Все время поддерживайте оборудование в хорошем состоянии
Будьте уверены в хороших компонентах и правильном смешивании торкретбетона
Защищайте токрет от ветра, жары, и холода
Тщательно готовьте основание перед нанесением
Контролируйте водо-цементное соотношение и подвижность смеси
Контролируйте скорость потока
Контролируйте угол сопла
Заранее планируйте весь процесс торкретирования, каждый член бригады должен четко знать что делать
Контролируйте отскок и брызги
Уход, уход, уход и еще раз уход за бетоном. Это очень важно.

Читайте также: